3 結(jié)果與討論

         3. 1 分離效率與氣速的關(guān)系在不同的空氣流速下 , 除沫器的分離效率不同 。分離效率隨氣速的增大而增大 , 到達(dá)臨界點(diǎn)即最大值后隨氣速增大而減小。 這是由于: 影響分離效率的因素主要是離心力運(yùn)動的強(qiáng)弱和二次夾帶的大小 ,增大氣速增強(qiáng)了離心運(yùn)動 , 同時(shí)也加大了二次夾帶。 分離效率提高的開始階段 , 分離的增強(qiáng)程度大于二次夾帶的增大程度 , 因此 , 隨著氣速增大 , 分離效率提高至最大值。 當(dāng)氣速繼續(xù)增大時(shí) , 二次夾帶的增大就會超過分離量的增多 , 引起分離效率下降。 一般慣性式除沫器的分離效率在 80% 左右 , 而垂直柵板型除沫器的分離效率可以達(dá)到 90% 以上。
         3. 2 分離效率與霧滴濃度的關(guān)系
以相同的液體流量噴霧 , 在不同的出口氣速下得到不同霧滴濃度 , 霧滴濃度不同 , 分離效率也隨之變化。 分離效率隨霧滴濃度的增大先增大后減小。主要是因?yàn)殡S著濃度的增大 ,小霧滴之間的碰撞加劇 , 形成大的霧滴 , 加大了離心力 , 從而提高了分離效率; 但隨著濃度的增大 , 二次夾帶也在加劇 , 會降低分離效率。初始階段 , 離心力提高分離效率的影響大于二次夾帶降低分離效率的影響 , 因此總分離效率有所上升 , 隨著二次夾帶的影響趕上并超過離心力的影響 , 總分離效率逐步下降。
         3.3 阻力降與氣速的關(guān)系

         除沫器的壓降大小決定了除沫器的動力能耗。 操作壓降由實(shí)驗(yàn)來測定 , 其值與除沫器結(jié)構(gòu)和氣液負(fù)荷有關(guān)。 氣流在除沫器內(nèi)流動 , 湍流占優(yōu)勢 , 故壓降與氣速的平方成正比。 這是因?yàn)殡S著氣速的增大 , 除沫器內(nèi)二相流的湍流程度加劇 , 使流體的相互碰撞更加頻繁 , 能耗增大, 因此壓降增大。 另外濕壓降也比同氣速下的干壓降大 , 主要是因?yàn)榉蛛x下的流體順筒壁流下 , 減小了氣流通道的截面積 , 增大了其間氣速 , 壓降也隨著變大。 離心式除沫器的操作壓降一般較大 , 比如 , 旋風(fēng)分離器的操作壓降可達(dá)到 3000～ 5000Pa , 而垂直柵板型除沫器的操作壓降僅為 100～ 600Pa, 同時(shí) , 也比折流板式除沫器的操作壓降低很多。

         4結(jié)論

         (1) 在不同流量下 , 分離效率隨氣速的增大呈拋物線狀有規(guī)律的變化 , 總是先增大后減小, 而且總體分離效率較高 , 出口氣速在 6～14m /s范圍 , 其分離效率可達(dá) 95% 以上。

         (2) 在相同氣速下 , 由于噴霧液量相對氣量非常小 ,分離所造成流道減小量變化不大 ,因此壓降幾乎不隨流量的變化而變化; 在不同氣速下 ,除沫器的操作壓降隨氣速的增大而增大 ,但總體壓降較低 , 同樣利用離心分離原理的旋風(fēng)式分離器壓降在 3000～ 5000Pa , 而此柵板式除沫器能耗在適用范圍內(nèi)僅為 100～ 600Pa。

         (3) 實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明 , 此除沫器的臨界氣速較高 , 達(dá)到 11m /s, 適用氣速范圍較廣 , 一般在 6～ 14m /s范圍內(nèi)。